Tipi di vernici a polimerizzazione UV e classificazione dei marchi, metodo di applicazione

Le vernici ultraviolette si distinguono per una composizione speciale. A causa dei loro componenti specifici, queste sostanze reagiscono all'influenza della radiazione ultravioletta. Nella maggior parte dei casi vengono utilizzati per diversi tipi di stampa, in particolare per flex, offset, stencil. Inoltre, con l'aiuto di tali materiali è possibile riprodurre la grafica raster. Puoi applicare questo tipo di coloranti su diversi tipi di superfici: carta, plastica, polietilene.

Inchiostri UV-curable: proprietà e caratteristiche

Quando si utilizzano vernici a polimerizzazione UV, vengono utilizzate lampade speciali. Con il loro aiuto, è possibile fissare la sostanza applicata. Alcuni materiali di questa categoria sono altamente tossici. Pertanto, la loro applicazione su imballaggi alimentari è vietata.Tuttavia, dopo l'essiccazione, questi materiali non rilasciano solventi, come fanno le formulazioni di solventi.

Tuttavia, è importante tenere conto del fatto che l'uso delle lampade è accompagnato dalla sintesi di ozono. Con un aumento della concentrazione nell'aria, questa sostanza può essere molto tossica.

Le vernici ultraviolette differiscono dalle semplici formulazioni che contengono solventi nella loro capacità di asciugarsi rapidamente. Le altre caratteristiche di questo tipo di materiale sono le seguenti:

• struttura rigida;
• resistenza all'umidità;
• consistenza appiccicosa e viscosa;
• mancanza di rapida abrasione;
• essiccazione solo sotto l'influenza della radiazione ultravioletta.

Composizione e metodi di stagionatura

Nelle vernici che si induriscono sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette, sono presenti i seguenti componenti:

• Colorante o pigmento: conferisce al rivestimento una tonalità specifica.
• Uno speciale legante in forma liquida - aiuta a trasformare il materiale in un film solido. Si congela sotto l'influenza della radiazione ultravioletta.
• Fotoiniziatore: partecipa alla reazione di solidificazione chimica.
• L'indurente UV è un oligomero. Questo gruppo comprende componenti viscosi che acquisiscono una consistenza solida sotto l'influenza della radiazione ultravioletta.
• I monomeri sono oli vegetali e solventi.
• Componenti aggiuntivi e cera.

Fondamentalmente, l'inchiostro UV è una polvere che include polimeri curabili. Man mano che si riscalda, la composizione si scioglie formando un film solido su plastica, carta o legno.

Una particolarità di questo tipo di vernici è che si fissano abbastanza velocemente su una superficie bianca, mentre su una vernice scura il processo di polimerizzazione è molto più lento.

Il fatto è che uno sfondo luminoso respinge la radiazione ultravioletta, mentre uno sfondo scuro la assorbe.

Il passaggio finale nell'applicazione dei coloranti UV è l'asciugatura.Il mezzo di dispersione per asciugare tinte e vernici è l'aria. La formazione di un film è dovuta al fatto che i frammenti solidi di polimero, che sono inclusi nella composizione del materiale, formano un forte legame: prima si sciolgono, quindi acquisiscono una consistenza dura. Quando si utilizza il materiale, viene prima riscaldato a +115 gradi. Grazie a questo, si asciuga in pochi minuti.

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Scopo

Le caratteristiche uniche del materiale ne consentono l'utilizzo in svariati campi. I coloranti ultravioletti sono prodotti per diversi tipi di stampa: digitale, serigrafica o offset. Le proprietà di questi materiali aiutano a incarnare soluzioni di design non standard.

Sono spesso utilizzati nella produzione di mobili e decorazioni d'interni. Tali materiali consentono la stampa su cartone e carta. Possono essere applicati su superfici in vetro, metallo, legno, ceramica.

Qualità e durata del rivestimento

Questo tipo di vernice contiene polimeri curabili. Una volta asciutti, formano una pellicola molto resistente. Allo stesso tempo, le caratteristiche qualitative del rivestimento non dipendono dal suo spessore.

Le vernici a polimerizzazione UV sono caratterizzate dalle seguenti caratteristiche:

• applicazione uniforme;
• nessuna diffusione.

La qualità del rivestimento dipende dai seguenti fattori:

• composizione colorante - include pigmenti, solventi, resina, sinergizzanti, fotoiniziatore;
• tipo di superficie;
• condizioni di applicazione del colorante;
• dose di radiazioni;
• il tipo di dispositivo UV utilizzato;
• distanza tra le lampade e il coperchio.

Vantaggi e svantaggi della polimerizzazione UV

Il metodo di polimerizzazione UV è considerato rispettoso dell'ambiente. Altri vantaggi di questa tecnologia sono:

• breve tempo di asciugatura dei prodotti;
• consumo economico;
• la possibilità di utilizzare parti: è consentito dipingere una certa parte della superficie;
• la possibilità di riutilizzare residui di vernice o colature di vernice;
• alto grado di resistenza e durata della superficie verniciata;
• la possibilità di applicare uno strato sottile per ottenere un rivestimento di alta qualità;
• basso livello di rischio di esplosione;
• innocuo per il corpo umano.

È importante tenere conto del fatto che questi materiali e tecnologie, che implicano il loro utilizzo, differiscono per alcuni svantaggi. I principali svantaggi sono:

• scarso ritorno sull'investimento in caso di applicazione su linee automatiche - questo è possibile solo con grandi volumi di produzione;
• prezzo elevato - i coloranti polimerizzabili con UV sono più costosi dei prodotti folici o solventi;
• lungo tempo di asciugatura quando si dipingono superfici irregolari;
• la necessità di rallentare il processo di polimerizzazione per ottenere un rivestimento di alta qualità;
• l'impossibilità di eliminare i difetti sulla superficie verniciata - questi includono gocce o gocciolamenti.

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Varietà e raccomandazioni per la scelta

Le formulazioni acriliche e acquose sono spesso utilizzate nelle tipografie. Spesso vengono utilizzati anche materiali in poliestere. Ciascuna delle varietà presenta alcuni vantaggi e svantaggi.

Acrilico

Questo tipo di macchia si asciuga in pochi minuti. Sono caratterizzati da un alto livello di reattività. Inoltre, le vernici contengono quasi il cento per cento di residuo secco. Tali sostanze includono un indurente ultravioletto. Dopo aver applicato questo tipo di materiali, è possibile ottenere uno strato resistente e duro. Pertanto, l'ambito della loro applicazione è piuttosto ampio.

Le vernici acriliche soddisfano i requisiti ambientali. Non emettono quasi fumi durante l'asciugatura. Tuttavia, se entrano in contatto con aree del corpo esposte, le sostanze possono essere dannose. Pertanto, durante il lavoro, si consiglia di utilizzare dispositivi di protezione individuale. Un'altra caratteristica di queste sostanze è considerata un alto livello di viscosità. Pertanto, i materiali non possono essere applicati a spruzzo.

I vantaggi di tali vernici includono:

• molta forza;
• composizione sicura;
• quantità minima di vapori.

Allo stesso tempo, le sostanze differiscono nei loro svantaggi:

• alto prezzo;
• effetto dannoso sulla pelle;
• alto grado di viscosità.

Poliestere

Questi materiali sono convenienti. Tuttavia, per la loro completa asciugatura, è necessario soffiare. I coloranti vengono curati con una varietà di lampade UV. Tali sostanze possono essere applicate a spruzzo. Inoltre, i loro strati possono acquisire una tinta gialla sotto l'influenza della radiazione ultravioletta.

I vantaggi dei coloranti per poliestere includono:

• piccolo prezzo;
• la possibilità di applicazione a spruzzo;
• buon potere coprente.

Allo stesso tempo, i materiali differiscono per alcuni inconvenienti:

• la necessità di utilizzare il flusso d'aria;
• instabilità;
• ingiallimento sotto l'influenza della radiazione ultravioletta.

solubile in acqua

Questi coloranti sono considerati costosi, ma la loro composizione è sicura. Non ingialliscono e sono adatti per la spruzzatura. Man mano che i materiali si asciugano, formano forti strati di pigmenti di alta qualità. Queste sostanze sono completamente innocue anche se entrano in contatto con la pelle.

I vantaggi delle vernici idrosolubili includono:

• composizione sicura;
• stabilità;
• la possibilità di applicare a spruzzo.

Inoltre, le sostanze presentano una serie di svantaggi:

• alto prezzo;
• la necessità di asciugatura a convezione.

Classifica delle migliori marche di inchiostri UV

Oggi vari marchi sono impegnati nella produzione di tali vernici. I marchi popolari includono:

• VAN SON (Paesi Bassi);
• MEGAMI (Giappone);
• Excure (Belgio).

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Cosa è necessario per dipingere

È importante garantire condizioni climatiche ottimali durante la stampa:

• temperatura a livello di + 18-24 gradi;
• umidità - 50-60%.

L'indurimento dipende dalla scelta dell'emettitore UV. Possono essere delle seguenti varietà:

• lampade al mercurio;
• dispositivi LED, senza elettrodi, al quarzo;
• lampade a LED;
• dispositivi fluorescenti allo xeno.

Quando si sceglie un dispositivo, è importante tenere conto del fatto che la frequenza della sua radiazione dovrebbe coincidere con la frequenza di assorbimento da parte del fotoiniziatore. Questo componente è responsabile della dose richiesta di raggi ultravioletti e della capacità di reazione dei coloranti.

Ai fini della polimerizzazione delle vernici in polvere, è consentito utilizzare un'ampia gamma di lampade. Ma hanno alcuni inconvenienti:

• tossicità;
• elevato consumo energetico.

Regole di preparazione della superficie

Quando si applicano vernici su superfici non assorbenti come le pellicole, è importante monitorare la tensione. Il fatto è che l'adesione del colorante alla pellicola o alla plastica può essere imperfetta. Di conseguenza, nel tempo, la probabilità di difetti è elevata. Pertanto, il grado di tensione dovrebbe essere valutato con inchiostro o matite speciali.

Tecnologia di applicazione dei materiali

È necessario applicare il colorante con dispositivi speciali.Allo stesso tempo, è importante assicurarsi che la luce solare diretta e la luce delle lampade fluorescenti non cadano sulla macchina utilizzata per la stampa e sui contenitori dell'inchiostro. Per proteggere le finestre, vengono comunemente utilizzati filtri gialli. Tutte le lampade devono avere uno spettro sicuro. È disponibile in giallo o bianco.

Tempo di asciugatura

È consentito applicare vernici a polimerizzazione UV sui prodotti finiti. Proteggono il prodotto e aiutano a creare effetti speciali come superfici lucide o opache. Il tempo di asciugatura dei coloranti UV è breve. Abbastanza spesso, la loro polimerizzazione avviene all'istante.

Condizioni di archiviazione

Affinché le vernici mantengano le loro proprietà più a lungo, si consiglia di mantenerle a una temperatura di + 5-25 gradi. Non devono essere esposti alla luce solare diretta.

Consumo di vernice per 1 metro quadrato

1 chilogrammo di coloranti è solitamente sufficiente per 80 metri quadrati di superficie.

Misure precauzionali

Quando si utilizzano tali fondi, è importante evitare il contatto con le mucose e la pelle. Il lavoro è richiesto in aree ben ventilate.

Raccomandazioni dei maestri

Gli insegnanti sono invitati a seguire queste raccomandazioni:

• scegli il giusto tipo di vernice;
• osservare la tecnologia di applicazione del materiale;
• utilizzare dispositivi di protezione;
• non esporre i prodotti e la vernice al sole.

I coloranti ultravioletti hanno molti vantaggi. Aiutano a creare una finitura durevole e sono utilizzati in una varietà di applicazioni. Per ottenere una colorazione di alta qualità, è importante seguire rigorosamente la tecnologia.