Caratteristiche tecniche delle vernici XB e dei colori a smalto, regole di applicazione

Gli smalti sono una sorta di rivestimento protettivo e decorativo per prodotti in metallo, legno e cemento. In termini di durezza, resistenza, proprietà decorative, i film formati durante l'essiccazione degli smalti sono superiori ai rivestimenti di coloranti disperdibili in olio e disperdibili in acqua. Le vernici XB differiscono dagli altri smalti per la loro maggiore resistenza alle influenze atmosferiche e chimiche.

Caratteristiche della vernice XB

La base colorante è una soluzione di polimero PVC in xilene o un solvente. Dopo l'essiccazione, le vernici al cloruro di vinile creano un rivestimento decorativo durevole resistente alle temperature estreme e all'umidità elevata. Lo scopo degli agenti coloranti è la finitura di superfici in metallo, legno e cemento.

I produttori contrassegnano le vernici HV con un indice di categoria standard (GOST) o TU (condizioni tecniche). Nel primo caso sono indicati il ​​​​numero dello standard e l'anno di adozione (separati da un trattino), stabiliti in URSS. Le specifiche possono essere sviluppate dal produttore.Il documento contiene informazioni sui requisiti tecnici per la qualità del prodotto e le condizioni di produzione necessarie per questo.

Vantaggi e svantaggi

Il vantaggio delle vernici in PVC è un alto grado di adesione al materiale della superficie trattata.

Grazie a ciò lo strato colorante è in grado, senza modificare la tonalità del colore, di proteggere il prodotto verniciato dagli effetti di:

• umidità;
• vento;
• radiazioni ultraviolette;
• basse e alte temperature;
• ambienti aggressivi.

Lo svantaggio delle vernici a base di PVC è l'attenta preparazione obbligatoria della superficie a causa della bassa fluidità:

• spolverare;
• sgrassante;
• imbottitura;
• livellare la superficie.

Quando si eseguono lavori di verniciatura, è necessario osservare le condizioni ottimali di temperatura e umidità (è impossibile eseguire lavori con tempo piovoso, caldo/freddo).

Varietà di composizioni e caratteristiche tecniche

Gli smalti XB contengono resine polimeriche miscelate con pigmenti, solventi e plastificanti. Le composizioni variano a seconda della destinazione dello strato di smalto in funzione dei tipi di pigmenti e solventi utilizzati.

XB-125

Lo smalto ha lo scopo di verniciare superfici in metallo, legno, cemento armato. La vernice include inoltre polvere di alluminio, che consente di creare un film resistente con una tonalità opaca.

I vantaggi di questo marchio si esprimono nella durabilità:

• sollecitazioni meccaniche;
• umidità;
• oli;
• differenze di temperatura.

Svantaggi di questo tipo di smalto:

• tossicità;
• sgrassaggio completo obbligatorio delle superfici da verniciare;
• non utilizzato con una pistola a spruzzo.

Il lavoro deve essere svolto in un'area ben ventilata, indossando indumenti protettivi e occhiali protettivi.

XB-113

La finitura smaltata viene utilizzata per superfici in legno e metallo.

Il dipinto contiene:

• resine polimeriche;
• solventi organici;
• plastificanti.

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Vantaggi dell'XB-113:

• intervallo di colorazione di 45 gradi (da -15 a +30);
• umidità massima durante il lavoro - 80%;
• uso di spruzzatori di vernice;
• la velocità di formazione di un rivestimento stabile (non più di 3 ore a una temperatura di +20 gradi).

Grazie a queste proprietà è possibile utilizzare lo smalto in qualsiasi zona climatica: dai tropici al circolo polare artico. L'utilizzo di mezzi meccanici per applicare la vernice riduce i costi di manodopera per la verniciatura.

Gli svantaggi dell'agente colorante includono materiale aggiuntivo e costi di manodopera per la preparazione della vernice:

• diluizione dello smalto con solventi a base di acetone;
• adescamento obbligatorio della superficie;
• uso di respiratori, guanti durante i lavori di verniciatura.

L'area di lavoro deve essere dotata di ventilazione forzata.

XB-110

Lo smalto XB-110 è una sospensione contenente pigmenti e resine polimeriche:

• alchidico;
• PVC;
• acrilico;
• epossidico.

La vernice al cloruro di vinile viene utilizzata per dipingere prodotti in legno e metallo. Prima di dipingere, allo smalto viene aggiunto un essiccante, un mezzo che accelera la formazione di un film sulla superficie. Scopo: facciate di prodotti in legno e metallo.

Vantaggi dell'XB-110:

• velocità di asciugatura (180 minuti a una temperatura di +20 gradi);
• ampia gamma di colori;
• lunga durata (da 2 - ai tropici, fino a 6 anni a latitudini temperate).

Svantaggi dell'utilizzo del rivestimento smaltato di marca XB-110:

• la necessità di utilizzare un essiccante;
• solventi;
• piani.

Per ottenere un'adesione di alta qualità, una superficie pulita e asciutta viene trattata con primer simili nella composizione alla vernice al cloruro di vinile, ad esempio XC-059.Allo smalto viene aggiunto un solvente e miscelato per almeno 10 minuti, fino ad ottenere una composizione omogenea della viscosità desiderata. Nell'ultimo turno, aggiungi un essiccante, mescolando accuratamente la composizione risultante per 3-5 minuti. La verniciatura deve essere avviata immediatamente in modo che la vernice non si addensi sotto l'influenza dell'essiccante.

XB-16

Lo smalto XB-16 viene utilizzato come agente decorativo e protettivo.

La viscosità e la velocità di asciugatura consentono di verniciare superfici:

• metallo;
• in legno;
• calcestruzzo;
• cemento armato;
• Tessuto.

Lo smalto contiene:

• pigmenti;
• resina perclovinilica;
• resina gliftalica;
• solventi organici;
• plastificanti.

I vantaggi del rivestimento in smalto includono:

• velocità di asciugatura di uno strato (non più di 1,5 ore);
• gamma di colorazione - da -25 a +25 gradi con umidità consentita fino all'80%;
• grande fluidità;
• uso per lavori interni ed esterni;
• metodo di colorazione meccanizzata.

Lo svantaggio di XB-16 è l'aumento dell'intensità del lavoro e dei costi aggiuntivi del materiale durante l'esecuzione di lavori di verniciatura, poiché è necessario:

• primerizzazione delle superfici da verniciare;
• applicare almeno 3 mani di vernice per creare un rivestimento stabile;
• la presenza di ventilazione forzata e dispositivi di protezione.

Come primer vengono utilizzate vernici alchidiche con l'aggiunta di solventi ed essiccanti, ad esempio GF-0119.

La vernice è disponibile in 12 colori:

• grigia;
• limone;
• bianco;
• nero;
• rosso;
• argento;
• Verde;
• blu;
• Castano;
• Verde;
• rosa e beige;
• Arancia.

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Il consumo di smalto varia a seconda della zona climatica: per umido e caldo è necessario applicare 4-5 strati, per moderato - 2-3. Ai tropici, il film di smalto dura 2 anni, alle medie latitudini - fino a 6 anni.

XB-1100

Lo smalto viene utilizzato per dipingere superfici in legno e metallo. Lo strato di vernice non può resistere alle alte temperature in combinazione con un'umidità dell'aria superiore all'80%. XB-1100 contiene pigmenti, resine polimeriche, solventi e plastificanti.

Vantaggi della verniciatura:

• asciugatura rapida (formazione di un film stabile in un'ora a una temperatura di +20 gradi);
• uso di una pistola a spruzzo;
• buona adesione alla superficie.

Valori predefiniti:

• la necessità di primer;
• diluizione alla viscosità desiderata con un solvente;
• proteggere gli occhi e la pelle con attrezzature speciali.

Se si segue la tecnologia di verniciatura, la superficie verniciata acquisisce un rivestimento elastico durevole.

XB-7141

Lo smalto viene utilizzato per il rivestimento protettivo di strutture in metallo, cemento e cemento armato, che sono esposte ad ambienti corrosivi durante il funzionamento in condizioni di elevata umidità:

• gas;
• alcali;
• acidi.

La vernice è realizzata sotto forma di un semilavorato: smalto e indurente. I componenti vengono miscelati immediatamente prima della verniciatura. XB-7141 contiene pigmenti, resine PVC, solventi organici. Come indurente, il kit di consegna include PEPA (0,32 parti per 100 parti di vernice) o indurente epossidico n. 1 (0,64 - per 100).

Vantaggi dello smalto:

• può essere applicato a mano, airblast e airless;
• forza bagnata;
• resistenza all'esposizione a breve termine a soluzioni di acidi e alcali (almeno 24 ore);
• indurimento per 30 minuti, se la temperatura dell'aria è di +20 gradi;
• vita utile - 20 anni.

Valori predefiniti:

• alta tossicità;
• la necessità di utilizzare solventi;
• pot life limitato della miscela finita.

A causa del fatto che la vernice finita conserva le sue proprietà per non più di 8 ore, è necessario calcolare con precisione il volume richiesto per la vernice.

XB-1120

Le pitture e le vernici sono destinate alla verniciatura di prodotti in acciaio e alluminio che sono influenzati da radiazioni ultraviolette, differenze di temperatura, precipitazioni, sostanze aggressive. Lo smalto è disponibile nei colori verde.

Vantaggi dell'XB-1120:

• resistenza all'umidità;
• resistenza agli acidi;
• resistenza agli alcali;
• resistenza agli ambienti aggressivi dell'aria;
• metodo di colorazione meccanizzato;
• elevata velocità di asciugatura (da 2 ore a +20 gradi a 1 ora a +100 gradi).

Lo svantaggio dell'agente colorante è la dipendenza dalla forza del film di smalto:

• la giusta scelta di primer;
• rispetto del dosaggio del solvente;
• metodo di asciugatura.

Prima dell'uso, lo smalto viene diluito alla viscosità di lavoro utilizzando il solvente R-12. Le superfici da verniciare devono essere trattate con primer. La scelta di un primer dipende dal tipo di metallo (alluminio o acciaio), dalla destinazione dei prodotti verniciati (in base al grado di esposizione ad ambienti aggressivi).

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Caratteristiche applicative per varie superfici

Tutti i tipi di superfici da verniciare devono essere pre-preparati.

Fase preparatoria

Nella prima fase vengono preparate le superfici per la verniciatura:

• Il prodotto in legno deve essere ben essiccato, privo di corteccia e nodi. La superficie viene livellata mediante molatura, la polvere viene accuratamente rimossa. Sono innescati.
• Le superfici in acciaio vengono pulite da ruggine e incrostazioni mediante sabbiatrici, fucili e smeriglio. Lo sporco viene lavato via con acqua. Sgrassare dopo l'asciugatura. Applica un primer. Le superfici in alluminio vengono pulite dallo sporco, asciugate, sgrassate, quindi adescate.
• Le strutture in calcestruzzo vengono lavate con un getto d'acqua in pressione. Le macchie d'olio esistenti vengono rimosse con un solvente, lavate con acqua. Dopo la completa asciugatura, viene applicata una miscela di primer.

I lavori preparatori vengono eseguiti in conformità con i GOST per quanto riguarda i requisiti di rugosità, sgrassaggio. Lo smalto viene accuratamente miscelato prima dell'applicazione. Il solvente viene aggiunto secondo le istruzioni del produttore.

Lo smalto XB-7141 viene preparato immediatamente prima della verniciatura, mescolando il semilavorato con un indurente nella proporzione specificata. Nello smalto XB-16, la polvere di alluminio viene introdotta nella miscela prima della tintura.

Tecnica applicativa

Il metodo di applicazione delle vernici al cloruro di vinile dipende dal grado di viscosità della composizione e dal volume di lavoro svolto.

Il produttore indica come può essere applicato lo smalto:

• rullo (manualmente);
• strumento pneumatico;
• metodo elettrostatico;
• in massa.

Gli smalti possono essere diluiti a una viscosità che consenta l'uso di vernici manuali o meccanizzate.

Tempo di asciugatura

La velocità di formazione di un film resistente dipende dalla composizione della vernice, dal numero di mani e dalle condizioni di temperatura. La presenza di un essiccante nella composizione accelera il processo di essiccazione fino a 30-60 minuti a 20 gradi di calore. In altri casi, il tempo per l'asciugatura completa di uno strato varia da 1,5 a 3 ore.

Precauzioni chimiche

Pitture e vernici contengono sostanze tossiche (solventi e resine) che richiedono un'attenta manipolazione durante la verniciatura. Quando si dipinge in interni, fornire una scorta di aria fresca.

Gli organi respiratori, la vista, la pelle devono essere protetti da dispositivi di protezione individuale:

• respiratore;
• occhiali;
• guanti;
• tuta da lavoro.

In caso di contatto con la pelle contaminata, lavare accuratamente con acqua tiepida e sapone.

Condizioni di archiviazione

I materiali per pitture e vernici sono altamente infiammabili e tossici, il che richiede condizioni di conservazione sicure: in un luogo fresco e asciutto, lontano da batterie, forni e luce solare diretta. La durata di conservazione garantita dal produttore è in media di 1 anno. Dopo la deconservazione, la lavorabilità degli smalti si conserva per 6 mesi.

Come posso sostituire le vernici XB?

Gli smalti simili per composizione e proprietà alle vernici XB sono smalti a base di vernice alchidica-acrilica (AC) e resina epossidica alchidica (EP). Queste pitture e vernici hanno buone proprietà protettive che mantengono le loro caratteristiche qualitative in tutte le zone climatiche.