Varietà di vernici allo zinco e prime 6 formulazioni, tecnologia applicativa

La vernice allo zinco (ricca di zinco) ad alto contenuto di zinco (dall'80% in su) a base di resine e solventi viene utilizzata per verniciare e proteggere gli oggetti metallici dalla corrosione. Pitture e vernici contenenti zinco creano un bellissimo rivestimento argentato che non cambia aspetto e proprietà durante il funzionamento per lungo tempo.

Informazioni generali sulle vernici contenenti zinco

Pitture e vernici contenenti un'alta percentuale di zinco (80-95% e oltre) forniscono agli oggetti metallici una protezione a lungo termine contro la ruggine. Le vernici contenenti zinco, o meglio cariche di zinco, vengono utilizzate per verniciare o primerizzare il metallo. Si applicano alla base in ferro mediante pennello, rullo e pistola a spruzzo. La verniciatura del metallo con vernici contenenti zinco si chiama zincatura a freddo. Questo metodo è un'alternativa alla zincatura a caldo.


Dopo l'applicazione di materiali vernicianti contenenti zinco sulla base, si forma un film resistente alla corrosione. Lo zinco nella vernice impedisce all'umidità di distruggere il ferro. Polvere di zinco e resine creano una barriera anticorrosiva sulla superficie verniciata.

Tuttavia, dopo l'applicazione della vernice contenente zinco, nel rivestimento fresco sono ancora presenti dei micropori che consentono all'umidità di passare attraverso il ferro (contribuendo alla formazione di ruggine). Tuttavia, non appena avviene la reazione di ossidazione, si formano ossidi di zinco e bicarbonati di zinco. Si forma una pellicola di zinco che riempie i pori più piccoli e "guarisce" i difetti sulla superficie del metallo. In un'altra reazione elettrochimica si forma il carbonato di zinco. È anche una pellicola resistente all'acqua.

Il rivestimento di zinco ha la capacità di autoripararsi se la sua integrità viene violata durante il funzionamento. La penetrazione dell'umidità provoca una reazione ossidativa ed elettrochimica. Di conseguenza, si forma un nuovo film e una nuova barriera anticorrosiva.

Tutte le vernici contenenti zinco (ricche di zinco) non possono essere utilizzate per la zincatura a freddo. Si consiglia di acquistare materiali vernicianti non allo zinco, ma zinco (polvere fine 3-5 micron (88%) o polvere fine 12-15 micron (94%)) con l'aggiunta di resine e solventi. Tali formulazioni sono spesso indicate come primer di zinco. Un altro nome per loro è zinco liquido. Le semplici vernici a base di zinco con una bassa percentuale di polvere di zinco non forniscono una protezione dalla corrosione a lungo termine.

Dopo l'applicazione di materiali vernicianti contenenti zinco sulla base, si forma un film resistente alla corrosione.

App

Il metodo della zincatura a freddo viene utilizzato per la verniciatura:

  • oggetti metallici usati all'aperto;
  • ponti metallici, strutture idrauliche, tralicci elettrici, barriere stradali;
  • radiatori, batterie;
  • tubi, laminati metallici, contenitori, serbatoi;
  • carrozzerie di veicoli, scafi di navi;
  • costruzione di strutture metalliche;
  • cancelli, recinzioni, porte, elementi metallici;
  • ripristinare una superficie precedentemente zincata;
  • tubazioni acqua, gas e riscaldamento.

Varietà

I materiali vernicianti contenenti zinco, oltre allo zinco, contengono resine: organiche (epossidiche, alchidiche, gomma clorurata, uretano) o inorganiche (silicato). Le pitture e le vernici per zincatura a freddo possono essere monocomponenti o bicomponenti. Le composizioni, costituite da due semilavorati, vengono combinate tra loro e miscelate prima dell'uso.

Epossidico

Vernice epossidica

Le vernici e le vernici a base epossidica sono considerate le più durevoli. I composti caricati con zinco contenenti almeno l'85% di polvere di zinco vengono utilizzati per la protezione dalla corrosione di oggetti nell'industria petrolifera, del gas, dell'energia e degli uccelli acquatici.

Vantaggi e svantaggi
formare un rivestimento anticorrosivo di maggiore resistenza;
avere una lunga vita.
composizione tossica;
alto consumo.

alchidico

Vernice alchidica

I materiali vernicianti più comuni contenenti zinco. Disponibile come vernice spray o liquida in barattolo. Viene utilizzato per proteggere dalla ruggine elementi e strutture metalliche.

Vantaggi e svantaggi
il rivestimento è resistente alle intemperie e all'umidità;
I rivestimenti di zinco possono essere applicati su una base verniciata.
composizione tossica;
consumo relativamente elevato;

Uretano

Vernice uretanica

I materiali vernicianti in uretano o poliuretano caricati con zinco vengono utilizzati per proteggere gli oggetti metallici dalla ruggine. Può contenere fino al 96% di zinco. Adatto per zincatura a freddo.

Vantaggi e svantaggi
crea un film resistente alla corrosione;
ha una lunga vita.
composizione tossica;
alto consumo.

Gomma clorurata

Vernice di gomma clorurata

Questo è un primer per gomma clorurata a base di zinco. Crea un rivestimento resistente all'umidità, agli acidi, ai prodotti petroliferi.

Vantaggi e svantaggi
forma un forte film anticorrosivo;
protegge gli oggetti metallici dalle intemperie.
il rivestimento non è resistente ai solventi organici;
la vernice stessa ha una composizione tossica.

Silicato

Vernice ai silicati

Sono generalmente mescole bicomponenti resistenti al calore. Sono utilizzati per proteggere dalla ruggine gli oggetti metallici riscaldati durante il funzionamento.

Vantaggi e svantaggi
pellicola resistente alla corrosione;
durata del funzionamento indipendentemente dallo spessore del rivestimento;
composizione tossica;
è necessaria la preparazione della superficie da verniciare.

Formule popolari

I produttori di materiali per vernici e vernici producono un'enorme quantità di prodotti contenenti polvere di zinco. I rivestimenti di zinco hanno buone proprietà anticorrosive e una lunga durata.

galvanolo

Pittura galvanica

È una composizione per la zincatura a freddo di oggetti, elementi e strutture metalliche, contenente il 96% di zinco. Viene utilizzato come rivestimento anticorrosivo indipendente o come primer. Forme di imballaggio: bombolette spray, vernici liquide e vernici in bombolette spray.

Vantaggi e svantaggi
ottima adesione ai supporti metallici;
elevate qualità anticorrosive;
il rivestimento può essere utilizzato all'aperto, resiste a temperature da -60 a +150 gradi.
scarsa resistenza ai solventi organici e alla benzina;
composizione tossica.

Tsinotan

pittura tsinotan

È un composto poliuretanico contenente zinco (80% di zinco), che viene utilizzato come primer per metallo o come rivestimento decorativo indipendente. Venduto in lattine.

Vantaggi e svantaggi
forma un forte film anticorrosivo;
non esposto a prodotti petroliferi.
composizione tossica;
alto consumo (370 grammi per metro quadro).

Tsinotherm

Vernice Tsinotherm

È un materiale verniciante in organosilicio resistente al calore con un alto contenuto di zinco. Imballaggio originale - lattine.Viene utilizzato per proteggere dalla corrosione di elementi metallici e strutture che operano ad alte temperature.

Vantaggi e svantaggi
resiste al riscaldamento fino a +350 gradi Celsius;
crea un resistente rivestimento anticorrosivo.
composizione tossica;
consumo elevato (180-420 g per 1 m².metro).

Zincor

Zinkor vernice allo zinco

È un primer di zinco al 96%. Viene utilizzato per verniciare e proteggere oggetti metallici dalla corrosione. Consigliato per la riparazione di superfici zincate.

Vantaggi e svantaggi
crea un resistente rivestimento anticorrosivo;
I materiali di vernice e vernice allo zinco sono compatibili con varie pitture decorative.
composizione tossica;
alto consumo (250 grammi per metro quadrato).

Zincconolo

Zincconol vernice allo zinco

Questo è un materiale di vernice poliuretanica ricco di zinco (96% di zinco) per proteggere gli oggetti metallici dalla corrosione. Può essere utilizzato come primer e come rivestimento autonomo. Protegge la base metallica dagli effetti di acqua, vapore, acidi, alcali, prodotti petroliferi.

Vantaggi e svantaggi
crea un resistente rivestimento anticorrosivo;
ha una lunga vita.
composizione tossica;
alto consumo (250 g per metro quadrato).

PECO

PECO

È una composizione bicomponente ricca di zinco (85% di zinco) che protegge gli oggetti metallici dalla corrosione. È usato come primer o come rivestimento indipendente.

Vantaggi e svantaggi
forma un forte film anticorrosivo;
ha una lunga vita.
breve pot life della miscela dopo la miscelazione di due semilavorati;
composizione tossica.

Come scegliere la giusta composizione

Quando acquisti materiali vernicianti contenenti zinco o riempiti di zinco, prima di tutto fai attenzione alla percentuale di zinco nella composizione (non inferiore all'85%). Il colore di tutte le vernici è lo stesso: grigio argento con una lucentezza opaca.

Il consumo consigliato è di circa 300 grammi per metro quadro. Le vernici contenenti zinco devono formare un rivestimento anticorrosione con una lunga durata (almeno 25 anni).

Tecnologia di zincatura a freddo

Fasi di colorazione (da sole):

  1. Preparazione della superficie per la verniciatura (rimuovere vecchi rivestimenti, rimuovere la ruggine, carteggiare per irruvidire la superficie, sgrassare con un solvente).
  2. Preparazione della composizione per la colorazione (agitare la bomboletta, diluire con un solvente (per vernici monocomponenti in barattolo) o miscelare due semilavorati (per vernici bicomponente con indurente)).
  3. Il processo di applicazione di materiali vernicianti su una superficie perfettamente pulita e asciutta (mediante pennello a setole naturali, rullo a pelo corto, pistola a spruzzo o immersione).
  4. La vernice viene applicata al metallo in 2-3 strati, il primer viene applicato 1-2 volte (con un intervallo di 60-90 minuti affinché ogni strato si asciughi).
  5. La temperatura della superficie metallica da verniciare deve essere superiore del 3% al punto di rugiada (secca, senza ghiaccio).
  6. Dopo l'applicazione della finitura, il rivestimento di zinco deve asciugare per almeno 24 ore.

Vantaggi e svantaggi della zincatura

Vantaggi e svantaggi
I materiali verniciati allo zinco possono essere applicati su superfici metalliche o verniciate;
una mano di vernice si indurisce e si asciuga rapidamente (in 30 minuti);
dopo l'essiccazione si forma un rivestimento resistente, duro ed elastico;
può essere combinato con qualsiasi vernice di finitura;
può essere applicato a strutture di qualsiasi dimensione;
la colorazione viene eseguita con pennello, rullo o pistola a spruzzo;
non è necessario spostare l'oggetto da dipingere;
la verniciatura superficiale può essere eseguita nell'intervallo di temperatura -20 ... + 40 gradi Celsius;
dopo l'applicazione della vernice allo zinco è consentita la saldatura;
puoi dipingere le cuciture saldate;
temperatura di esercizio del rivestimento: -60 ... + 160 gradi Celsius;
il film di zinco protegge il metallo da ruggine, condizioni meteorologiche avverse, sbalzi di temperatura improvvisi, esposizione a sali, alcali e acidi deboli;
lunga durata del rivestimento (25-50 anni);
lunga durata del rivestimento (25-50 anni); • è materiali di vernice di zinco relativamente poco costosi.
è richiesta la preparazione di una superficie di ferro per la verniciatura;
durante il processo di colorazione è importante attenersi alla tecnologia consigliata dal produttore;
consumi elevati (circa 300 grammi di materiali vernicianti per metro quadro);
composizione tossica.


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